太原PLC编程高级综合培训班

【教学目的】

让学员具备自动化设备“编程开发+故障解决”的实战能力，能独立完成中小型自动化项目设计，并快速排查设备常见故障，满足企业对自动化技术岗“会用、能修、懂设计”的核心需求。

【课程内容】

1.变频器故障及运维实训

本模块以“变频器全生命周期运维”为核心，覆盖企业中变频器应用的全场景技能，彻底摆脱“纸上谈兵”的学习模式。内容不仅包含变频器的原理讲解、选型方法、参数设置等基础内容，更以“故障处理”为重中之重——通过还原企业常见故障场景（如过流、过载、无输出、报警代码排查等），让学员亲手操作故障设备，掌握“故障现象识别—原因分析—拆机检测—部件更换—调试恢复”的全流程处理能力。

实训过程中，学员将接触西门子、三菱等主流品牌变频器，使用万用表、示波器等专业工具开展实操，最终达到“能独立完成变频器日常维护、快速定位并解决80%以上常见故障”的目标，直接匹配企业对设备运维岗“快速排障、确保生产”的核心要求。

2.PLC编程 + 通信 + 故障处理 + 触摸屏培训

作为自动化课程的核心模块，本部分以“PLC为中枢，多设备联动”为逻辑，培养学员从“单一编程”到“系统设计”的综合能力。

- PLC编程：以企业最常用的西门子S7-200系列为核心，从基础指令（触点、线圈、定时器等）到复杂逻辑（顺序控制、中断程序、PID调节），均以“项目任务”驱动教学，例如通过“电机正反转控制”“流水线自动分拣系统编程”等真实任务，让学员掌握STEP7-Microwin软件的编程、下载、监控与调试全流程。

- 通信与联动：重点讲解PLC与变频器、触摸屏的通信协议（如MODBUS、PROFIBUS），学员需完成“PLC控制变频器调速+触摸屏实时监控”的联动项目，理解自动化系统各部件的协同逻辑，具备中小型控制系统的搭建能力。

- 故障处理与触摸屏：除PLC程序故障排查（如逻辑错误、地址冲突）外，同步教学触摸屏（Wincc软件）的画面设计、变量关联、报警组态等技能，让学员既能“编程序”，又能“排故障”，还能“做界面”，成为复合型技术人才。

3.电气、机电设备应用、检测与故障排查系列

本模块为前两大核心模块提供底层支撑，聚焦“电气设备全场景应用与检测”，帮助学员打通“理论—设备—系统”的认知链路。内容涵盖常用低压电器（接触器、继电器、断路器）的选型与应用、电气原理图的识图与绘制、机电设备（如电机、传动机构）的安装调试，以及电气回路的检测方法（如通断测试、绝缘检测）。

通过“识图—接线—检测—排障”的实操训练，学员将掌握电气系统的基础逻辑，能独立完成简单电气柜的接线与调试，同时学会通过电气原理图快速定位机电设备的故障点（如线路断路、元件损坏），为PLC编程、变频器运维等核心技能提供扎实的基础堡垒，避免“懂编程却看不懂电路图、会修设备却不明白电气原理”的短板。

【适用对象】

课程面向18-35岁应往届初高中、中专、技校、职高、本科毕业生，充分考虑不同学历背景学员的学习需求，打造“零门槛入门、阶梯式提升”的培育路径。

【课程使用教材及软件】

STEP7-Microwin Wincc 图解电工电路彩图版

【课程安排】

小班教学，随到随学，实操为主

【核心优势】

企业办学，让结业即就业成为现实

公司作为“企业办学”的代表，核心优势在于从培养到就业的全链条确保，真正实现“以企业用人标准为导向，让学员成为实战型人才，结业即可上岗”：

- 企业标准导向：不同于传统培训机构，公司由自动化行业精英组建，课程设计、教学考核均以企业岗位需求为核心，例如PLC编程模块直接对标企业“能独立完成中小型项目编程”的要求，变频器运维模块按企业“1小时内排除常见故障”的标准训练，确保学员技能与企业需求高度匹配；

- 手把手辅导+教会为止：小班教学模式下，教师与企业技术骨干全程“手把手”辅导，学员实操时遇到问题可随时提问，复杂项目分组完成时每组都有专人指导；“教会为止”，未达到结业标准的学员可免费复训，直至掌握核心技能；

- 结业即推介就业+直签合同：公司与众多企业建立人才合作关系，学员结业后，由公司直接推介至合作企业面试，岗位涵盖设备维修、自动化调试、PLC编程等，且多数岗位可实现“结业即直签劳动合同”，无需担心“学完找不到工作”，真正打通“学习—实训—就业”的闭环，让学员“学得会、用得上、能就业”。

【学习周期】

6个月

【课程费用】

19800元

【餐厅环境】

食堂

小料区

【机构简介】

山西锦亿技术培训有限公司：以产教融合为核心，打造自动化实战人才培育高地

山西锦亿技术培训有限公司作为省内工业自动化领域的综合性服务与培育平台，依托行业与教育双领域精英的专业积淀，构建起“技术服务+实战实训+人才输送”的一体化发展模式，为区域工业自动化产业升级提供坚实的人才支撑与技术确保。

一、精英团队筑基，构建全链条服务能力

公司的核心竞争力源于由省内自动化行业与教育界精英组成的核心团队。行业精英深谙工业现场的技术痛点与发展趋势，曾深度参与各类自动化项目的开发与运维，熟悉西门子、三菱等主流PLC机型编程逻辑及变频器、传感器等设备的应用特性；教育界专家则精准把握职业技能培育规律，擅长将复杂技术转化为系统化的教学内容。

双领域人才的深度融合，使公司突破传统培训机构的单一职能，形成覆盖“工业自动化产品开发、技术服务、技术咨询、技术交流、业务实训”的全链条服务体系。这种“技术实战+教育专业”的结合，既确保了技术服务的专业性，又确保了实训教学的针对性，实现了“技术从产业中来，到产业中去”的良性循环。

二、优质教学环境，筑牢实战培育硬件基石

为匹配高端技术实训需求，公司打造了整洁舒适且功能完备的教学环境，配备全套多媒体教学设施与专业化实训设备。不同于纯理论教学场景，这里的实训区域按工业现场标准搭建，涵盖PLC实训台、主流品牌变频器、触摸屏、传感器联动系统等企业级设备，确保学员能接触到与实际生产场景一致的操作环境。

现代化教学设施与实景化实训设备的结合，构建起“理论讲解—仿真演示—实操训练”的立体化学习空间。学员可通过多媒体设备直观理解自动化系统原理，借助仿真软件进行程序预演，再通过真实设备开展实操练习，有效破解了自动化技术学习中“设备成本高、实操风险大、故障难再现”的难题，为实战能力培养提供了硬件支撑。

三、实战导向教学，打造岗位适配型培育体系

公司以“就业适配”为核心锚点，构建了全流程闭环的实战教学体系，实现从课程研发到能力输出的精准对接。

（一）需求调研先行，课程动态迭代

公司建立常态化企业需求调研机制，定期联合区域内制造企业、自动化技术服务商等合作单位，梳理急缺岗位的核心技能要求，形成“岗位需求清单”。针对PLC编程、变频器维修等核心岗位，精准拆解出“程序编写与调试、设备故障诊断、系统联动优化”等关键技能点，动态研发与更新课程内容。例如，针对智能制造升级需求，及时在课程中融入工业互联网基础、智能产线联动等前沿模块，确保学员掌握的技能与行业需求同频。

（二）实战教学落地，技能精准锤炼

在教学实施中，公司彻底摒弃“重理论轻实操”的传统模式，将实战理念贯穿教学全过程。采用“项目任务驱动”模式，以真实工业场景中的典型任务（如流水线联动控制、恒压供水系统调试、变频器常见故障维修等）为教学载体，让学员在完成具体项目的过程中掌握知识与技能。

教学过程遵循“三阶段进阶”逻辑：课前由企业导师布置真实岗位任务，学员通过线上资源自主预习；课中采用“仿真演示+真实实操”的进阶式学习，先通过虚拟仿真技术突破重点难点，再分组开展设备实操训练，教师与企业技术骨干现场指导；课后通过项目报告复盘、实操视频点评等方式巩固成果，形成完整的学习闭环。实操训练时长占比远超理论教学，确保学员毕业时能具备独立完成中小型自动化项目调试或设备故障排查的能力。

（三）校企深度联动，拓宽就业通道

公司与众多企业建立稳定的人才合作关系，创新推行“双清单匹配”“订单班培育”等合作模式。一方面，根据企业需求定向培养人才，企业技术骨干可驻校授课或参与课程设计，甚至通过预付学费等方式组建专班，确保学员技能与企业需求高度契合；另一方面，定期组织专场对接会，搭建学员与企业的沟通桥梁，同时为毕业学员提供技术答疑、免费复训等后续支持，形成“培养—就业—成长”的良性循环。

这种“需求调研—课程研发—实战培养—人才输送”的全链条模式，不仅提升了公司的实训专业性、教学指导力，更增强了在行业内的影响力，实现了学员“毕业即上岗，上岗即能战”的培养目标，为区域工业自动化产业发展持续输送实战型技术人才。

教学优势：1.真场景实战，学完即能用：依托实体企业背景，学员直接接触企业真实故障的变频器、真实生产场景的PLC项目，学习内容完全对标行业一线需求，而非纸上谈兵。

2.师资全是“老师傅”，经验不掺水：讲师均为企业资深工程师，带着十年以上维修、编程实战经验授课。