焊接裂纹：可分为冷裂纹和热裂纹两种

1、热裂纹

A、产生原因 是由于熔池冷却结晶时，受到拉应力作用，而凝固时，低熔点共晶体形成的液态薄层共同作用的结果。

B、防止方法  控制焊缝中的有害杂质的含量即碳、硫磷的含量，减少熔池中低熔点共晶体的形成；降低冷却速度，改善应力状况；采用碱性焊条；控制焊缝形状，尽量避免得到深而窄的焊缝；采用收弧板，将弧坑引至焊件外面。

2、冷裂纹

A、产生原因  焊材本身具有较强的淬硬倾向，焊接熔池中溶解了多量的氢，以及焊接接头在焊接过程中产生了较大的拘束应力

B、防止方法  焊前按规定要求严格烘干焊条、焊剂减少氢的来源；采用低氢型碱性焊条和焊剂；焊接淬硬性较强的低合金高强度钢时，采用奥氏体不锈钢焊条；焊前预热；焊后缓冷；适当增加焊接电流，缓慢焊接速度，可减慢热影响区冷却速度，防止形成淬硬组织。