惠州市学得快数控技术培训学校坚持以“真实生产驱动技能成长”为核心教学模式。学校对外承接企业加工订单,让学员在真实生产项目中接受训练。教学团队拥有二十多年工厂带学徒的实践经验,帮助学员在实操中掌握关键技术。学校重点强化动手能力与问题解决能力,致力于培养符合企业生产需求、能快速适应岗位的数控技术人才。
本课程围绕CNC机床编程与操机展开,覆盖从基础操机到三轴、四轴、五轴编程的系统化训练,由浅入深、逐级提升。招生对象包括:
● 有志于从事数控加工、模具、机械制造行业的零基础或初学者;
● 相关专业中职、高职、本科毕业生,需提升实操与编程能力者;
● 已在工厂从事普通机床操作,希望转型CNC技术与编程的人员;
● 企业现有技术员、调机员,需进阶学习多轴编程与工艺优化者;
● 追求技能升级的制造业从业人员。
学校开设五个递进式班级(课程名称以机构实际开设为准):
核心目标:掌握安全规范、熟悉机床结构、独立完成基本操作流程;能依据程序单完成调试并出首件;熟练常用测量工具的正确用法与检测方法。
● 模块一 岗前安全教育与职业认知:车间安全规范、劳保用品使用、机床危险源识别与应急处理;CNC加工中心概述、分类(立式、卧式、龙门)及应用领域。
● 模块二 机床结构认知与基本操作:机床与数控系统(以三菱/FANUC/新代主流系统为例)基本操作;控制面板详解(MDI键盘、急停、模式选择、倍率调节、主轴与进给控制);开机、回零、手动(JOG/手轮)分中、对刀、找落差、机床维护练习。
● 模块三 工件与刀具准备:平口钳、压板等通用夹具安装、校正与工件装夹;认识钻头、立铣刀、面铣刀、成型刀等,了解刀具材质与选用原则;学习使用刀柄(如BT40)、弹簧夹头,进行手动装刀、卸刀练习。
● 模块四 坐标系与对刀操作(核心重点):理解机械坐标系、工件坐标系、编程坐标系概念;使用分中棒、寻边器进行X、Y轴分中,使用Z轴设定器或试切法进行Z轴对刀;在系统中设置(输入)工件坐标系(G54-G59)。
● 模块五 程序运行与机床维护:程序调用、检索、检查、单段/自动运行;加工过程监控与简单故障识别(如异常声响、报警);日常维护保养(机床清洁、润滑点检查、切削液管理)。
结业考核:独立完成一个方形毛坯的装夹、分中对刀、调用已有程序完成一个简单轮廓的铣削加工。
核心目标:在熟练操机基础上,掌握手工编程与CAM软件基础编程,实现“会操机、能编程、懂工艺”的闭环。
● 第一部分 三轴操机深化(5天):复杂工件(异形、多面加工)装夹方案设计与实施;精密量具(千分尺、百分表、高度规)使用与尺寸检测;刀具寿命管理、刀具磨损判断与更换;多把刀具对刀、刀长补(H)、半径补(D)的设置与应用。
● 第二部分 手工编程(G/M代码)(10天):程序结构(O、N、G、M、F、S、T、D、H)精讲;核心G代码(G00/G01/G02/G03、G17/G18/G19、G40/G41/G42、G43/G49、G54-G59、G90/G91等);固定循环指令(G81-G89钻孔、攻丝、镗孔循环)编程实战;子程序(M98/M99)调用;典型零件(轮廓、型腔、孔系)手工编程练习与仿真验证。
● 第三部分 CAD/CAM软件基础编程(15天):CAD基础(2D图形绘制与编辑);CAM编程核心(软件界面、数据转换、2.5轴加工策略、刀具库创建、切削参数科学设置、刀路生成、模拟仿真、碰撞检查、后处理生成NC程序)。
结业项目:完成一个包含平面、轮廓、型腔、钻孔的复合零件的工艺设计、CAM编程、实际加工与检测全流程。
核心目标:掌握四轴(绕X轴旋转的A轴)定轴加工与简单联动编程,具备复杂零件工艺规划和程序编制能力。
● 模块一 工艺深化与多轴基础(5天):复杂零件加工工艺分析(工序划分、夹具设计、刀具路径规划);四轴机床(立式四轴)结构、A轴工作原理、行程与精度;四轴坐标系(第4轴)定义与在机床上设定。
● 模块二 四轴定轴加工(核心重点,15天):“3+1”定轴加工原理;在CAM软件中设置“加工坐标系”与“工件坐标系”多种配合方法;多面加工中的“坐标系转换”与“刀具平面”控制;实战案例含轴类、桥板类、自动化零件类零件多面加工程序编制。
● 模块三 四轴联动加工入门(10天):四轴联动概念(A轴与XYZ轴同时插补运动);典型策略(缠绕加工、圆柱投影加工、侧刃铣削);简单回转体零件(圆柱刻字、螺旋槽)联动编程。
● 模块四 后处理、程序优化与车间实践(5天):四轴专用后处理器配置与使用;程序优化技巧(减少空刀、提升效率、确保精度);复杂程序上机调试、问题排查与首件试切流程。
就业项目:完成一个来自企业真实案例或大赛题目的复杂四轴零件的完整工艺与编程方案,并撰写加工报告。
核心目标:精通五轴联动编程技术,能加工手板类、机器人配件、航空薄壁件、医疗类等高精尖领域的复杂零件。
● 第一阶段 五轴机床与高端CAM软件精通(10天):五轴机床结构(双摆头、摆台+摆头、双摆台)、RTCP/RPCP功能原理;高端多轴CAM软件深度教学(如UG NX多轴模块);刀轴矢量控制(前倾/侧倾角、指向点、插补矢量等)。
● 第二阶段 五轴定位与联动加工策略(20天):五轴定位(3+2)加工用于深腔、异形孔等;五轴联动核心策略(曲面轮廓铣、侧刃驱动、流线加工、外形轮廓铣)。
● 第三阶段 刀轴控制与碰撞避让(核心难点,15天):刀轴限界设置(避免机床超程和主轴头碰撞);自动与手动碰撞检查、刀柄与夹持间隙设置;刀轴平滑化与重定位技术。
● 第四阶段 后处理、仿真与高精度加工(10天):五轴专用后处理器深度定制与验证;使用VERICUT等高级仿真软件进行全过程G代码仿真;高速高精加工参数设置、刀具与工艺方案优化。
精英考核项目:独立完成一个高难度五轴零件(如整体叶轮、心脏瓣膜模具、无人机整体框架)从几何处理、工艺规划、多轴编程、仿真到输出完整技术文档的全流程。
核心目标:融会贯通从三轴到五轴的全系列技能,具备根据产品需求选择好的加工方案的能力。
● 知识体系总览与进阶工艺(5天):从二轴到五轴加工技术演进与适用场景分析;复杂产品加工方案全局规划(工序分散与集中、机床选型、夹具与刀具总体规划)。
● 三轴技能高阶应用(5天):高速切削在三轴上的应用;模具钢、难加工材料的高效加工工艺。
● 四轴技能综合应用(10天):长轴类零件;四轴在多品种小批量生产中的柔性应用。
● 五轴技能深度融合与项目实战(25天):混合编程策略(同一零件综合运用3+2定位、五轴联动、三轴策略);专项课题含叶盘/叶轮类零件、大型精密模具、异形复合材料构件的五轴加工方案。
● 团队协作完成一个从概念设计到可加工代码的微型项目,涵盖工艺评审、编程、仿真、成本与工时评估。
结业与职业定位:学员将具备解决绝大多数数控加工问题的能力,可向数控编程专家、技术主管、智能制造工程师等方向发展;提供作品集指导与职业规划咨询。
学习周期(以机构实际排课为准):
● 全日制操机班:一个月;
● 全日制班:3个月(每周6天,每天9课时);
● 业余班:5个月(周末+晚间,灵活安排);
● 实训总课时:≥500课时(理论约20% + 实操约80%)。
上课安排:
● 理论课:多媒体教室,小班授课(≤10人/班);
● 实操课:配备主流CNC机床(三轴/四轴/五轴加工中心)的实训车间,每人一机,导师全程跟单指导;
● 订单跟训:每周按时完成客户订单、确认检查为合格品。
每日上课时间:
● 全日制:周二至周日 9:00-12:00,14:00-18:00,19:00-21:00;
● 业余班:周二至周日 9:00-12:00,14:00-18:00,19:00-21:00。
具体每月开班日期实行滚动开班,学员可到校或来电咨询新开班计划,机构将根据实际报名情况安排入班。
● ① 订单驱动,真实场景:课程以合作企业提供的真实生产图纸与工艺要求为实训蓝本,学员在学习过程中即接触工厂实际订单,积累可直接迁移的工作经验。
● ② 双师指导,产教融合:由“校内高级技师+企业技术总监”组成的双师团队共同授课。校内教师负责系统知识构建,企业导师带教真实订单工艺与现场问题解决。
● ③ 设备先进,覆盖全面:实训车间配备三轴、四轴、五轴加工中心及精密检测仪器,确保学员掌握全类型设备操作与编程能力。
● ④ 课程系统,侧重高端:从基础操机到多轴编程循序渐进,并重点强化三、四、五轴真实订单训练,契合行业对复合型人才的需求趋势。
● ⑤ 就业推荐,定向输送:结业后通过考核的学员可获得结业证书,并进入合作企业人才库,享受一对一就业推荐服务,直通珠三角、长三角及全国地区合作制造企业。
● ⑥ 终身学习支持:毕业后可回校复训同期课程,并加入校友技术社群,持续获取行业技术更新与就业信息。
教学组织采用“要点讲解+现场实操+订单模拟”的方式,将订单中的典型任务(如精密零件加工、自动化设备维护、质量检测等)转化为实训项目,使学员在掌握必要理论的基础上,通过导师带教深入实操,提前适应真实工作场景。
各班级培训费用如下(以机构新公示标准为准):
● CNC机床操机基础班:3500元
● CNC机床三轴操机+编程进阶班:8800元
● CNC机床三、四轴编程高薪就业班:11800元
● CNC机床四、五轴编程精英班:8800元
● CNC机床三、四、五轴编程全能班:14800元
以上为各班级课程培训费用,最终收费以机构报名时实际公示标准为准;具体报名流程、收费构成及优惠详情,请到校或来电咨询。通过好学校报读,您可以享受以下优惠:①低价确保,如果您发现同班同学报名价格比您低,您可以通过下方在线客服按钮进行反馈,好学校给您提供差额补贴。②好学校现金返利。通过好学校成功报读,您可以到好学校点评课程领取返现,返现金额由报读课程决定,几元到几百元不等。
学校始终将实战型技术团队建设作为核心,构建了面向订单生产的专业化培训体系。培训团队中集聚了来自生产一线的技术专家与资深老师,持有高级讲师资质、机械工程师等资质,具备企业实际项目生产经验。在培训内容上,学校紧扣订单需求,围绕数控机床、三轴/四轴/五轴加工中心的操作编程,以及UG、Mastercam等软件的高级应用展开教学,同时融入数字化工厂、绿色制造等行业趋势。
主要师资(以机构实际在岗师资为准):
● 刘工:学得快工厂培训创办人,2000年从事数控加工行业,熟悉UG、MasterCAM等编程软件,熟悉数控车床、加工中心(零件、产品、模具)加工工艺以及夹具设计,有二十几年的工厂带学员经验。
● 宋老师:机械制造专业毕业,精通机械制图、数控编程软件,熟悉各类产品零件编程工艺,掌握刀路应用技巧,有丰富的数控加工实战经验。
● 小妍老师:机械设计制造及其自动化专业毕业(本科),精通机械制图以及数控编程软件,有一定的教学经验,主要负责现场教学以及就业推荐。
学校实行“内部培训师+产线导师”双轨指导机制:内部培训师深耕技术教学,擅长系统梳理知识要点;产线导师来自合作企业或内部骨干,拥有丰富的车间生产、工艺优化与故障处理经验。双方共同设计培训模块,将订单中的典型任务转化为实训项目,使学员在掌握必要理论的基础上,通过产线导师带教深入实操,提前适应真实工作场景。
● 教学模式扎实:学校坚持以“真实生产驱动技能成长”为核心,对外承接企业加工订单,让学员在真实生产项目中训练,区别于单纯模拟教学。
● 经验积累深厚:教学团队拥有二十多年工厂带学徒的实践经验,熟悉从零件、产品到模具的多类型加工工艺。
● 设备覆盖完整:实训车间配备三轴、四轴、五轴加工中心及精密检测仪器,能支撑从基础操机到多轴联动编程的全流程训练。
● 软件与工艺同步:教学涵盖UG、Mastercam等主流编程软件的高级应用,并融入数字化工厂、绿色制造等行业趋势。
● 多轴能力齐全:课程覆盖三轴、四轴(定轴与联动)、五轴(定位与联动)全系列编程,面向手板、机器人配件、航空薄壁件、医疗类等高精尖零件加工。
● 产教融合机制:通过“要点讲解+现场实操+订单模拟”和“内部培训师+产线导师”双轨机制,将企业真实订单转化为实训项目。
● 学校地址:广东省惠州市仲恺高新区陈江街道石泉岭2号(厂房B)一楼B-01
● 如您希望进一步了解课程内容、师资安排、教学节奏或费用相关情况,可拨打全国服务热线400-660-3310,好学校平台助您与机构建联,优先安排接待。