昆山PM模具编程职业培训班

【课程背景】

数控是现代机械加工基础，机械、五金、模具等各行业都需数控。就业范围广，工作环境和待遇优，创业容易，发展前景相当不错。

【适合对象】

适合初高中、大中专毕业生、工厂普工，想学一门实用技术的人士都可以报名。

【课程说明】

学习周期：参考学时1-2个月

就业岗位：数控编程工程师、数控工艺师、数CNC编程员。薪资随工作年限增长。个人基础不同，定位也不同。每个人都能找到适合自己的岗位。

培训目标：熟练Power MILL数控编程软件，精通产品和模具加工工艺。熟悉工厂CNC数控加工编程流程，达到工厂2-3年模具设计经验

服务原则：学时不限，学会对口就业为止，毕业免费推荐工作。

【课程内容】

章：Power MILL软件入门

一、PM软件的介绍

Power MILL软件是一款加工功能非常强大的加工软件。不仅提供了2-3轴的加工，更是提供了3+2轴、4轴、5轴联动的加工功能。其加工方式多样，有着丰富的加工策略，针对不同的模型，有着详尽的加工方式。广泛应用在航天航空、汽车行业、精密模具等行业。是目前加工软件中为先进的一款，专业的一款，也是发展为迅速的一种软件。

二、PM软件的发展

PM在2009年，慢慢的在大陆市场蔓延开来，经过短短6年的发展，PM已经成为编程界家喻户晓的软件，越来越多的人，喜欢并使用着PM，PM有着其它软件无法比拟的优势，速度，高效，安全，是PM一直追求的目标。特别是做5轴，更加依赖于PM，做5轴的人，一般月薪也是上万。

三、PM的特色

1.电脑配置要求低，软件运行速度快，算刀路时间短，大大提升了做事的效率，（专业人士测试过，UG算刀路时间是PM算刀路时间的2倍。

2.PM独有的过切检查功能，无论在什么样的模具中（包括复杂的，简单的，以及一些小片体，乱面的模具）都不会产生过切现象，特别适合新手。

3.PM独有的删刀路功能，是目前市面上任何一款编程软件没有的功能。PM独有的删刀路功能，可以删除一些不要的细小刀路，以及因为前期考虑不周到而多余的刀路，可以节省大量的时间重复算刀路。

4.PM软件，界面简单，功能强大，特别对于新手很容易上手，很容易控制刀路，对模具图的质量要求也很低，（特别是在加工店，模具图经常出现破损，小片体）PM也能生成很好的刀路，大大提高了模具加工完后的质量。

5.PM软件加工效率高，相比之下，PM软件算出来的。

第二章：理论基础

一、机床介绍

1、各类机床汇总；2、普通机、高速机优缺点及适用范围；3、模具行业中的机床特点及使用经验；4、点对点、圆弧、三轴联动的区别及精度和影响；5、机台行程的大小对编程的影响；6、机床的日常保养与维护与基本故障排除；7、油、水、气冷却系统的区别；8、机床精度测试方法与加工精度的**；9、G、M、T、H等代码的介绍

二、材料介绍

1、胶板、电木、铝、铜、铁、钢、石墨各自的特点及区别；2、不同材质切削工艺和加工经验；3、塑胶模具行业电极与钢材的加工重点介绍；4、淬火加硬加工工艺与注意事项；5、机床，刀具，加工工艺对材料的影响

三、刀具介绍

1、刀具分类与特点；2、各种刀具的加工参数；3、刀长对加工的影响及强度的计算方法；4、各种刀具在加工中的使用范围及精度**；5、深槽、薄壁、孔加工的刀具选用及注意事项；6、手磨刀、刻字、倒角、钻头、牙刀等各类刀具的介绍；7、怎样选用合理的刀具进行加工

四、夹具介绍

1、各类夹具的介绍（马仔、锁板、披司、吸盘、多面加工夹具、EROWA）；2、夹具对于加工的重要性；3、异形工件的装夹方式与夹具设计；4、其它工艺夹具介绍；5、怎样合理选择夹具进行加工

五、塑胶模具结构、加工工艺、加工流程介绍

1、塑胶模具的认识及零部件的分类；2、塑胶模具的加工重点（碰插穿、枕位、分型、装配位、模口）；3、其它加工工艺介绍（铣、车床、火花机、慢走丝、磨床等）；4、不同的塑胶模具类型及精度要求；5、塑胶模具的工厂加工流程；

六、塑胶模具工厂的编程工作内容及流程介绍

1.介绍工厂常见开发产品制作模具流程；2.常见制作模具故障排除、试模、改模；3.模具的管理、编号、存放；4．工作顺序一般先做模心，滑块，镶件，然后拆电极，加工电极，后做模架

七、加工前的准备工作

1、毛坯、精料与非标准材料的加工之前的注意事项；2、基准与取数方法；3、坐标的定义方法；4、加工坐标与建模坐标的区别；5、安全高度的设定与非切削移动的注意事项；6、塑胶产品表面处理工艺与的其它加工工艺对于编程的影响；7、多种加工工艺配合时的注意问题

八、PM的加工环境介绍与功能的使用

1、PM 2D加工的应用；2、PM 平面铣的应用；3、PM 型腔铣的应用；4、PM 等高加工功能应用；5、PM曲面加工功能应用；6. PM 打点，钻孔加工的应用

第三章：电极加工实例篇

一、简单电极加工

1、什么是电极；2、电极的基本构成和功能介绍；3、火花位的介绍和加工方法；4、电极的重要性和工厂常用方法；5、高速加工介绍和刀具进给参数；6、电极毛坯的定义；7、电极加工刀具的选择；8、电极加工注意事项；9. 机明自动编程软件的配合。配合强大的机明外挂，具有全自动编程的功能，可以轻轻松松的搞定200-300的电极，刀路高效，安全，快捷。

二、胶位电极加工

1、电极加工前工艺分析；2、刀具的选择(合理性选择)；3、固定轴加工的应用；4、刀刃加工对电极厚度的要求；5、怎样选择合理的工艺加工不同斜度的曲面；6、铜公成条的加工方法和注意事项；7、使用模芯区域清除，实现安全﹑快速﹑高效的开粗以及注意事项；8、使用部件余量加工火花位以及注意事项。平底刀可以直接放火花位，方便，快捷，准确，解决了其它软件常用的偏刀法，独有的局部面改变余量功能，能让我们按照加工要求，做出满意的工件，同时也能让机床的加工误差不在影响加工质量；9、合理的选择刀具实现快速﹑安全的加工以及注意事项；10、选用合适的球刀光异形面.以及注意事项；11、使用等高对比较狭小的区域开粗、节省大量的加工时间。在等高精加工时、改变局部余量保护胶位面不被擦伤。在等高加工不规则的封闭区域时，局部改变进退刀的方式，让编程变得不在麻烦。上面走等高加工，下面走斜向开粗，一条程式做出来，大大节省了再次做加工策略的时间；12、综合前一把刀具大小以及工艺情况合理的选用球刀，减少操机人员换锁嘴的次数以达到缩短加工时间的目的，以及注意事项；13、使用型腔铣参考刀具光分中台平面，大刀无法加工到位的局部平面，使用等高精加工陡峭区域，使用螺旋的进刀方式，中间没用进退刀，解决了许多机床加工工件时产生的进退刀纹路，确保精度和光洁度，特别适合高精密模具；14、平刀光平面及分中台2D刀轨火花位的加工方法以及注意事项

三、骨位电极的加工

1、电极加工前工艺分析；2、开粗时适当多留一点余量，确保开粗和光刀时铜公不会变形；3、如何合理的选用刀具2次开粗以及注意事项；4、如何选择球刀、精加工较薄铜公的异形面以及注意事项。为球刀受力大，又是骨位铜公，所以一定要先加工曲面，在加工侧壁；5、合理的选择平刀精加工超薄铜公；采用合理的切削方式以及注意事项

四、复杂铜公以及常见加工的一些注意的地方

1、球刀走曲面与等高铣接刀注意事项；2、小孔开粗经验；3、利用辅助体协助刀路优化。加工侧壁直接用顺铣，螺旋加工，可以满足高质量电极的要求；4、刀路生成时产生无效曲面的原因分析与解决方案；5、大曲面做中粗程式，提高曲面精加工精度与光洁度；6、保护锐角的方法。曲面分开加工，PM独有的延伸功能，省去了很多需要做延伸面的麻烦，大大提高了编程的效率；7、使用平底刀加工曲面的加工经验；8、立体电极的介绍以及加工要求说明；9、如何定义多面加工的加工坐标；10、如何查看多面加工电极刀轨是否重叠或者遗漏；11、夹具在多面加工中的重要性；12、多面加工对于薄壁电极的帮助；13、固定轴与固定轴清根的应用

第五章：钢料加工实例篇

一、简单模具加工实例

1、了解模具常用钢材：NAK80，S136 ，P20，45#，718，Cr12等；2、了解前模、后模以及斜顶、镶件等的加工工艺介绍；3、外观、装配以及模口、扣位的介绍；4、高速加工的小加工刀具和小放电余量；5、虎口的加工要求以及避空分模面的解释；6、钢材加工与电极设计之间的配合与交接；7、利用颜色区分平面、曲面或者其它重要位置；8、刀路优化的技巧(辅助体、边界等)；9、试刀、接刀、点数等工厂工艺解释

二、复杂模具加工实例

1、后模复杂形状的修补对加工的帮助；2、辅助体加工需要注意事项和防止过切；3、清角刀路的优化与等高的区别；4、参考刀具路径的优点及刀路安全性判定；5、接刀的使用；6、漏加工的检查方法；7、余量的设置与机床的关系；8、行位的取数方法与加工经验

1、普通机床的特点以及加工进给参数；2、普通机床的常用刀具和夹具介绍；3、标准模具的公差要求和加工注意事项；4、标准模具与精密模具的加工工艺区别；5、复杂模具结构的加工工艺（前模斜顶、斜行位、斜抽等）；6、编程中的刀长、刀头大小的编程意识强调；7、清角、插角、曲面清角的使用方法和注意事项；8、工件摆斜度加工、放电的碰数方法和夹具介绍；9、利角、模口、枕位的保护方法；10、小刀具使用加长杆的经验和干涉检查；11、如何控制有尺寸要求的行位槽、孔；14、大斜顶使用CNC加工的摆法和取数、装夹方法；15、圆、异形镶件的定位、基准以及取数方法

三、淬火模具加工实例

1、了解外观、装配以及模口、扣位的介绍；2、高速加工的小加工刀具和小放电余量；3、虎口的加工要求以及避空分模面的解释；4、淬火工艺的加工余量设置；5、淬火材料的加工难点；6、淬火材料加工、使用毛坯余量，参考刀具路径和参考残留模芯的方法

四、模架的加工方式和注意的地方

1、模胚的加工工艺和加工重点；2、模胚行业的专用刀具和工具介绍；3、公差、避空、AB板成型等工艺的介绍；4、直角、斜角的插角方法及刀具的选用；5、钻孔：标准钻、深度钻、啄钻的应用；6、倒角工艺的介绍；7、刀具补偿在模胚行业中的应用

五、其它模具加工工艺介绍

1、打印机模具；2、玩具模具；3、粗糙模具；4、大型汽车模具；5、双色模具；6、产品加工和夹具设计；7、钢料细槽加工；8、刻字加工

第五章：改模和工作中常见错误预防

一、加胶减胶的说明

二、烧焊，镶件，降面，换料等工艺的说明和注意事项

三、各类编程工作错误的汇总。

第六章：后处理与宏参数设置的相关介绍

第七章：毕业考试和实习上机

【专业导师】

肖老师

师资简介：曾服务于易昌泰，神达电脑，鑫泰利，从事设计行业十余年，精通proe、UG、CAD等设计软件，moldflow等分析软件，从事过汽车导航、行车记录仪、汽车配件、接插件、医疗器材、手机外壳、电话座机、平板电脑、步步高点读机、咖啡机等产品的塑胶模具，熟练各种塑胶模具结构，如前模斜顶、前模斜行位、行位出顶针、行位出斜顶、行位套行位、二次顶出、双色模、套啤模、热流道等复杂结构。

【学校简介】

昆山一点通模具数控有限公司成立于2006年，是一家专业的模具技术服务公司，自成立以来始终致力于为国内模具企业、技术院校及个人提供优质、专业的产品研发、技术培训、技术支援等服务。

公司规模1000平方米，拥有多台CNC提供实训，公司有自己的设计团队，和多家企业有人才输送业务。一点通已完善的培训体系、雄厚的师资力量、卓越的培训效果获得学院的认可和好评。

【学校环境】

【学校优势】

1、培训规模宏大：一点通12年的历程，专注于模具技术服务，用心打造专业的模具实战培训机构，开设课程有产品设计，UG模具设计，UG数控编程，PM等课程。

2、地理位置优越：学院位于我国模具制造重镇-昆山，昆山位于长三角中心地带，周边工厂林立，到处是模具工厂，学员学习氛围好，好就业。知名模具厂有：圣美工业，绿点科技，神达电脑，宏永盛，优德精密，鑫泰利！

3、师资力量雄厚：强大的师资团队由10年以上工厂实战经验的工程师全职授课及全程跟踪指导，上课老师都是工厂模具设计主管或工程师。